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60秒级人工响应 24小时免费提供方案 过环评标准
电机功率：55-950x2Kw
处理能力：180-10000t/d
应用范围：建材、冶金、化工、环保等行业
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免费获取报价 预约考察热线：0371-67772626
陶粒砂回转窑内热式回转窑中温(950℃～1050℃)煅烧超细高岭土工艺技术成熟，代表着超细高岭土煅烧技术的发展方向。这种煅烧技术能耗低、产量高，产物经脱水、脱碳增白，而且单位体积高，窑炉寿命长，运转率高，操作稳定，传热效率高，热耗低等特点，因此设备广泛应用于黑色冶金、有色冶金、化工、建材、非金属矿、耐火材料、造纸、环保等行业。
陶粒砂回转窑图片
陶粒砂回转窑生产现场图片
陶粒砂回转窑生产现场视频
陶粒砂回转窑由回转筒体、支承装置、带挡轮支承装置和窑头、窑尾密封装置、喷煤管装置等部分组成。窑体与水平呈一定的斜度，整个窑体由托轮装置支承，并有控制窑体上下窜动的挡轮装置。
陶粒回转窑结构图
传动部分除设置主传动外，还设置了为保证在主传动电源中断时仍能使窑体慢速转动、防止窑体变形的辅助传动装置。窑头采用壳罩式密封，窑尾装有轴向接触式密封装置，保证了密封的可靠性。窑体与水平呈一定的斜度，整个窑体由托轮装置支承，并有控制窑体上下窜动的挡轮装置。
1、结构简单，具有单位体积高，窑炉寿命长，运转率高，操作稳定，传热效率高，热耗低等。
2、温度自动控制、超温报警，二次进风余热利用，窑衬寿命长。
3、先进的窑头窑尾密封技术及装置，运行稳定、产量高等高质特点。
4、采用国内外先进的液压挡轮装置。
5、高精度的调速阀和接触式石墨块密封装置等国内先进技术。
6、采用计量精度很高的计量柱塞泵。
针对陶粒砂回转窑窑温存在的大时滞、非线性、时变等工艺特点，我公司采用了回转窑窑温模糊自适应笔滨顿-厂尘颈迟丑复合控制策略，并根据回转窑热平衡分析结果及厂尘颈迟丑预估器的特点，用继电辩识方法辩识出不同回转窑窑温下的温度控制模型，以离散的方式逼近系统实际模型的连续陶粒砂设备变化，最终减少因模型不匹配陶粒砂生产线造成的预估补偿误差。
陶粒砂回转窑设备发货
| 产物规格 （尘） |
窑体尺寸 | 电机功率 （办飞） |
总重量 （迟） |
备注 | ||||
| 直径（尘） | 长度（尘） | 斜度（%） | 产量 （迟/诲） |
转速 （谤/尘颈苍） |
||||
| Φ2.5×40 | 2.5 | 40 | 3.5 | 180 | 0.44-2.44 | 55 | 149.61 | |
| Φ2.5×50 | 2.5 | 50 | 3 | 200 | 0.62-1.86 | 55 | 187.37 | |
| Φ2.5×54 | 2.5 | 54 | 3.5 | 280 | 0.48-1.45 | 55 | 196.29 | 窑外分解窑 |
| Φ2.7×42 | 2.7 | 42 | 3.5 | 320 | 0.10-1.52 | 55 | 198.5 | ------ |
| Φ2.8×44 | 2.8 | 44 | 3.5 | 450 | 0.437-2.18 | 55 | 201.58 | 窑外分解窑 |
| Φ3.0×45 | 3 | 45 | 3.5 | 500 | 0.5-2.47 | 75 | 201.94 | ------ |
| Φ3.0×48 | 3 | 48 | 3.5 | 700 | 0.6-3.48 | 100 | 237 | 窑外分解窑 |
| Φ3.0×60 | 3 | 60 | 3.5 | 800 | 0.3-2 | 100 | 310 | ------ |
| Φ3.2×50 | 3.5 | 50 | 4 | 1000 | 0.6-3 | 125 | 278 | 窑外分解窑 |
| Φ3.3×52 | 3.3 | 52 | 3.5 | 1300 | 0.266-2.66 | 125 | 283 | 预热分解窑 |
| Φ3.5×54 | 3.5 | 54 | 3.5 | 1500 | 0.55-3.4 | 220 | 363 | 预热分解窑 |
| Φ3.6×70 | 3.6 | 70 | 3.5 | 1800 | 0.25-1.25 | 125 | 419 | 预热发电窑 |
| Φ4.0×56 | 4 | 56 | 4 | 2300 | 0.41-4.07 | 315 | 456 | 预热分解窑 |
| Φ4.0×60 | 4 | 60 | 3.5 | 2500 | 0.396-3.96 | 315 | 510 | 预热分解窑 |
| Φ4.2×60 | 4.2 | 60 | 4 | 2750 | 0.41-4.07 | 375 | 633 | 预热分解窑 |
| Φ4.3×60 | 4.3 | 60 | 3.5 | 3200 | 0.396-3.96 | 375 | 583 | 预热分解窑 |
| Φ4.5×66 | 4.5 | 66 | 3.5 | 4000 | 0.41-4.1 | 560 | 710.4 | 预热分解窑 |
| Φ4.7×74 | 4.7 | 74 | 4 | 4500 | 0.35-4 | 630 | 849 | 预热分解窑 |
| Φ4.8×74 | 4.8 | 74 | 4 | 5000 | 0.396-3.96 | 630 | 899 | 预热分解窑 |
| Φ5.0×74 | 5 | 74 | 4 | 6000 | 0.35-4 | 710 | 944 | 预热分解窑 |
| Φ5.6×87 | 5.6 | 87 | 4 | 8000 | Max4.23 | 800 | 1265 | 预热分解窑 |
| Φ6.0×95 | 6 | 95 | 4 | 10000 | Max5 | 950×2 | 1659 | 预热分解窑 |
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