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反击式碎石机是各类矿石物料破碎作业中经典的二级破碎设备，通过电机带动转子旋转，迫使锤头旋转破碎物料，结构简单，调整反击架与转子之间的间隙可实现多种排料规格，多破少磨，出料成品粒型好，质量高，价格较为便宜，常常成被客户选为满意的一线碎石机设备。本文就为您介绍比较畅销的1315型号反击式碎石机的型号参数，解答反击破转子保养维护的问题。

反击式碎石机产物优势

一、1315反击式碎石机型号参数

PF系列反击式碎石机共有8个具体的型号，这其中1210、1315、1520三个型号各方面的性能符合大多数客户的需要，比较畅销。1315反击式碎石机具体参数为：转子规格1320×1500mm，进料口尺寸860×1520mm，进料粒度≦500mm，处理能力100-280t/h，电机功率6P，200kw，外形尺寸（长×宽×高）为3180×2720×3120mm 。了解更多型号的反击式破碎机的型号参数详情，您可参照下表：

型号	规格 （尘尘）	进料口尺寸 （尘尘）	最大进料粒度 （尘尘）	处理能力 （迟/丑）	电机功率 （办飞）	外形尺寸 （长&迟颈尘别蝉;宽&迟颈尘别蝉;高） （尘尘）
PF-1007	Φ1000×700	400×730	300	30-70	4P   37-45	2330×1660×2300
PF-1010	Φ1000×1050	400×1080	350	50-90	4P   45-55	2370×1700×2390
PF-1210	Φ1250×1050	400×1080	350	70-130	6P   110	2680×2160×2800
PF-1214	Φ1250×1400	400×1430	350	80-180	6P   132	2650×2460×2800
PF-1315	Φ1320×1500	860×1520	500	100-280	6P   200	3180×2720×3120
PF-1320	Φ1300×2000	993×2000	500	140-380	6P   250	3220×3100×3120
PF-1520	Φ1500×2000	830×2040	700	200-550	4P   315-400	3959×3564×3330
PF-1820	Φ1800×2000	1260×2040	800	300-800	6P   630-710	4400×3866×4009

反击式碎石机

二、反击破的转子如何保养维护？

转子是笔贵系列反击式碎石机实现物料粉碎工作的重要零件，通过转子带动破碎板锤旋转完成破碎作业，也是反击式破碎机重要的易损部件，同时它的工作状态还关系着板锤的磨损情况。以下为您具体介绍几点反击破转子的保养维护知识。

反击式碎石机作业现场

1、调节转子、内圈、外圈之间的配合关系

笔贵系列反击式碎石机采取双列向心球面滚子轴承，需要让内圈配合紧些，这样就不会出现停留在受力很大点上的现象；把外圈配合略松一些，可增多受力点，延长外圈和转子的使用寿命。

2、选择耐磨材料铸造，加厚转子两侧的转盘

从材料上出发是解决磨损问题的重要突破口，转子应采用高铬、锰钢合金等材料，可有效增强耐磨性，提高使用寿命。加厚两侧转盘能够适当提高整体的耐磨性，对转盘做出补焊措施时，加厚还能够防止补焊时发生弯曲。

反击式碎石机转子部件

3、提高转子运转的平衡精度，减小误差

笔贵系列反击式碎石机的转子重量大、转速高，转子体的铸造误差和安装板锤后引发的质量误差会使转子旋转时产生不平衡的离心力，这个离心力会使机器出现被迫震动，从而导致轴承和其它部件损坏。通过转子做平衡试验，及时校准，能延长转子等易损件的使用寿命。

4、调整内部部件布局，保持合理空间距离

笔贵系列反击式碎石机内部空间是指转子体与反击衬板、篦条和锤头之间的空隙，这些空间大小会影响到篦条及按门附近是否有积料，假如积料存在，而锤头不能将积料从篦条上压下时，锤头会受到严重的摩擦损耗；在停机修整的过程中，需及时调整各部件之间的空间，使其处于合适的范围之内。

河南客户反击破作业现场视频

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