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烘干机齿轮传动可以传递空间任意额间的运办与其它机械传动相比有以下特点：

1、在传动过程中，瞬时传动比稳定，传递运动准确可；

2、适用的功率和速度范围较广涵；

3、传动效率较瓦而且使用寿命较局；

4、在传递同样功率的情况下，尺寸较小，结构紧凑。烘干机主要有筒体、大齿圈、小齿轮、托轮、挡轮、轮带、托轮轴等零部件组成。

烘干机齿轮传动也有一定的局限性和不足之处，例如，当传递轴线间距离较长的运动时，不如皮带传动和链轮传动那样方便；当传递直线运动地不如液压传动那样平稳。此外，对于精度要求较高的烘干机齿轮训航空发动机中的高速精密烘干机齿轮及遥控跟踪系统中的精密小模数烘干机齿轮等，其制造工艺较困难，成本较高。

烘干机齿轮传动的类型很多，可分为两大晃两相线互相平行和两轴线相交或交铝的烘干机齿轮传动。前者用来传递平行轴间的运动，常用的类型有直齿圆柱烘干机齿轮传动、斜齿圆柱烘干机齿轮传功及人字烘干机齿轮传动等；后者用来传递两不平行轴或两轴线位置互成90°的两轴间的旋转运功，常用的类型有圆锥烘干机齿轮传动、螺旋烘干机齿轮传动及蜗杆蜗轮传动等。

对烘干机齿轮传动应有两方面的基本要求：第一，传动要准确平稳，保证瞬时传动比不变，以免产生冲击、振动和噪音；第二，承载能力要高—保证烘干机齿轮轮齿有足够的强度，能传递较大的动力，而且使用寿命要长。影响上述基本要求的因素是多方面的，例如，齿廓曲线的选择及烘干机齿轮几何尺寸的设计、材料及热处理方式的确定、烘干机齿轮精度等级及误差参数的耽定以及加工方法的选择等。

能够实现定传动比的胚廓曲线是无限多的，因为可根据给定齿廓由数学解析法或图解法求得另一共扼齿廓。但在选取烘干机齿轮传动用的齿廓曲线时，还必须考虑其它一些因氮例抵达种曲线是否易于精确加工；承裁能力是否强；耐磨性能是否炳烘干机齿轮装配误差对传动质量的影响是否大等等。由于齿廓曲线为渐开线的烘干机齿轮制造容易、安装方便、互换性跟所以应用员广。

另外，在计时仪表及汕泵中较多使用摆线齿廓的烘干机齿轮传办因为摆线烘干机齿轮耐磨性好，而且齿数可以很少。在重载荷传动中，也采用圆弧和变态外理线等作为齿廓曲线。近年来还采用摆线针轮行星传动及谐波传动等新型的烘干机齿轮传动。由于目前广泛采用渐开线齿廓曲线，所以我们主要讨论渐开线烘干机齿轮的啮合。