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颚式破碎机对物料的破碎，是依靠动鄂和定鄂两块鄂板对物料的冲击、挤压而实现的，颚式破碎机的动鄂与定鄂及两侧护板组成了破碎腔。在设计破碎腔时，必须合理地确定破碎腔形，这个过程中要考虑不少因素，下文就来对影响破碎腔形设计的因素一一分析。

①物料的性质

物料的性质包括密度、强度和硬度等。对于脆性大、强度大、硬度高的物料，由于其弹性变形很小，因此只需要很小的变形就可以被破碎，但单位变形所需的力大。反之，对于强度低、韧性小的物料，由于其弹性变形量较大，单位变形所需的力较小。对于粘性较大且易于卡料的物料，应采用小行程、小啮角的破碎机，齿型及齿的形状均需根据产物粒度和被破碎物料的特性来设计。

②给料粒度及产物粒度

破碎腔的给料口尺寸与排料口尺寸均要根据给料粒度、产物粒度及粒级组成来决定，一般给料口尺寸是最大给料粒度的1.25-2倍，最小排料口间隙不小于排矿口处的动鄂行程的2.5-3.0倍。当给料口尺寸与排料口尺寸均在合适的范围内波动时，破碎机的受力状况良好，破碎效果较好。

③设备的工作参数

颚式破碎机的工作参数如动鄂的摆动频率和摆动行程对破碎腔形的选择及破碎腔下部形状的设计有很大的影响。对于坚硬的物料，动鄂的摆动行程应适当小些。若要求产物粒度较细，那么动鄂的摆动行程与摆动频率都要选大些才能满足要求。 只有充分考虑到上述因素对破碎腔形设计的影响，对这些因素合理地取值，并结合破碎机厂的生产情况，才能设计出比较佳的破碎腔形，改进破碎机的效率让其更大化。