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我国铁矿资源丰富，铁矿资源的性质较为复杂，大部分铁矿资源都属于复杂难选的品种。这给我们资源的开采带来了很大的困难。这就使得我国要不断进行选矿工艺的改革，应用现代先进技术，才能保证资源的综合利用。随着国内外选矿技术的不断发展，对于国内复杂难选的铁矿石的选矿工艺也在不断地进步中。

铁矿石选矿工艺的不足

我们都知道，传统的选矿工艺流程主要就是“二段磨矿，叁段磁选”，这种选矿方法已经不能满足需求，且在实际应用中存在很多问题：

1、 处理的原矿多为百家矿，矿山品种多，矿山类型和成分复杂；

2、 工艺不稳定，适应性差，工艺流程中选别设备能力不足，生产均衡性差；

3、 原有磨矿设备装备能力不足；

4、 直线细筛的筛分效率较低，二段旋回量特别大，制约了生产顺利进行；

5、 过滤系统效率低，制约了生产能力及指标的提高。

铁矿石选矿工艺的改进

我们根据“除铁降杂，实现公司整体效益更大化”的观点，在铁矿石的选矿工艺方面，针对磁铁矿选矿提出了弱磁——阴离子和阴离子浮选法、弱磁——磁选柱分选法、弱磁——磁场筛选机分选法、弱磁——高频振动细筛分选法等，这几种铁矿选矿工艺经过试验论证，可行性较高，同时对铁矿选矿过程中提出了具体的要求。其中磁选机和浮选机当属麻豆91精品91久久久生产的更为效能高。

专业工程师对工艺改进

1、 注意浮选机药剂的选择，采用新型效能高阴离子捕收剂SH-37、MZ-21、RA系列捕收剂。

2、 在细粒磁选深选方面，积极研发新型效能高的磁选设备。

3、 选用先进技术的细筛设备。

4、 采用浮选柱代替浮选机。

5、 采用现代液压高能破碎机，运用高压辊磨技术打造先进磨矿设备。

在不断的实验及实践中，新型铁矿选矿工艺得到了不断完善，同时也带来了较高的经济效益，对复杂难选铁矿石的处理能够大大提高铁精粉的产量。