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随着现代超细重质碳酸钙加工工艺技术的不断发展，超细粉碎设备及分级设备也有了很大的进步，推动了行业整体发展质量的提高。但是对于重钙加工公司来说，正确的设备选型是关键，本文就此进行详细介绍。

超细重钙加工设备选型原则

从实践应用来看，单台／套装备一般都能适应某一区间产物的生产，很难实现所有产物的经济生产，因此在装备的选择过程中应该结合周边市场需求，确立主机设备及其工艺方案，原则上要求：

1、主机设备选型能够满足当地产业技术的先进性；

2、主机设备选型和工艺方案是否满足节能环保的要求；

3、能否满足与深加工装备技术的有效衔接，形成装备与工艺组合系统，完成重钙粉体产物系列化、规模化、功能化生产。

从未来重钙粉体的市场应用来看，多台套装备与技术优化组合工艺将是规模化、功能化重钙公司的主要路线。

超细重钙加工设备选型方法

超细粉碎设备选择

重质碳酸钙破碎、粉碎设备在中国一般分别采用颚式破碎机、雷蒙机或改型雷蒙机。干法或湿法超细磨机类型、粉碎原理、给料及最终达到的粒度情况见表1。

以生产1250目重钙为例，我们分别从生产不同设备生产性能的角度，对不同干法加工设备系统的实际运行参数进行比较，比较结果如下表所示：

由上表数据对比，常用设备生产性能的评价如下：

1、从更佳生产细度范围角度来说，依次为；球磨机、振动磨、干式搅拌磨、立式磨、冲击磨、雷蒙磨；

2、从1250目吨产物电耗角度来说，依次为：干式搅拌磨、立式磨、球磨机、振动磨、雷蒙磨、冲击磨；

3、从1250目吨产物单机生产规模角度来说，依次为：球磨机、立式磨、振动磨、干式搅拌磨、雷蒙磨、冲击磨。

球磨机选型

在干法研究上的应用已非常成功，特别是高细球磨机已得到广泛地应用。其成倍强化研磨效果，大大提高了出料的细粉率(50％以上)。

针对方解石类白色矿物的研磨，高耐磨合金材料的问世，使得球磨机衬板和研磨介质的磨损性能得到巨大改善。生产1250目产物，研磨介质的铁磨耗不超过10～20驳／迟产物，衬板的铁磨耗不超过46驳／迟产物，合计磨耗小于30驳／迟产物，相当于1吨1250目产物中的铁含量增加了0．03％，比方解石本身的天然含铁量还低数倍。

分级机选型

分级机作为重钙超细微粉生产的关键设备，决定着生产线的产物质量和产量。分级设备根据分级介质分为两大类，即干式分级设备和湿式分级设备。以空气为介质的干式分级机，主要是转子(涡轮)式气流分级机；以水为介质的湿式分级机，主要有超细水力旋流器(组)、卧式螺旋离心机、沉降式离心机等。主要精细分级机及其主要性能见表2。

另外，分级机也可分为单叶轮和多叶轮两种类型，①对于只生产 1250目的重钙产物，使用直立安装的单叶轮分级机，主要以获得高产量为目的；②对于1250～2500目的重钙产物的生产，使用水平安装的多叶轮分级机，主要以获得适中产量的超细产物为目的；③对于2500～6500目的重钙产物的生产，使用水平安装的单叶轮分级机，主要以获得产量较小，但档次很高的亚微米超微细产物为目的。

通过以上对超细重钙加工设备的选型分析，能够帮助广大公司选择适合自己的生产设备，从而实现效能高生产。我公司专业加工超细重钙加工雷蒙磨粉机、球磨机等设备，能够为客户提供合适的型号及规格，欢迎前来选购。