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现实生活中，石灰石，水泥的用途较为广泛，比如由石灰石、石英砂、纯碱等混合，高温熔融可制成玻璃；由石灰石烧制成的生石灰可用作干燥剂和消毒剂；石灰石和粘土混合烧制成水泥，而水泥又是重要的建筑材料；用水泥制成的砂浆或混凝土，广泛应用于土木建筑、水利、国防等工程。细想，它们的应用已经拓展到了各个领域。

那么，在石灰石生产线和水泥生产线中需要用到什么设备呢？通常我们把这些设备归类到建材设备中，主要包括：水泥磨、原料磨、回转窑、烘干机、风扫煤磨、冷却机等。

水泥生产线基本流程

下面我们先看一下水泥生产线基本流程：破碎机破碎及预均化——生料制备——生料均化——预热分解——水泥熟料的烧成——水泥粉磨——水泥包装 ，通过了解此流程，我们可以很好的来熟悉主要的建材设备。

1、破碎机破碎及预均化。这个过程实际上是石灰石的破碎生产过程，需要将原料（如石灰石、黏土、铁矿石及煤等）进行破碎，破碎过程中需要粗碎和二次破碎，才能达到之后的进料要求，粗碎通常会用到鄂式破碎机，二次破碎通常会用到反击式破碎机。

2、生料制备。水泥生料质量包括更佳成分选择、生料细度、生料均匀性及生料水分等多项指标的控制。它是水泥生产优质、高产、低消耗的前提。因而水泥生产必须过好生料质量关。综合考虑，这个过程我们通常会选择用原料磨。它的产物规格为φ1.5×5.7词φ4.6×10.5+3.5尘，生产能力为4.5-210迟/丑，广泛应用于水泥，硅酸盐制品，新型建筑材料、耐火材料、以及玻璃陶瓷等生产行业，对各种矿石和其它可磨性物料进行粉磨。

3、生料均化。这一步骤的作用稳定入窖生料成分。

4、预热分解。次过程需要用到预热器，它的作用是对生料进行预热和部分分解。

5、水泥熟料的烧成。回转窑主要用于煅烧水泥熟料。它的产物规格为Φ2.5×40尘-Φ6.0×95尘，生产能力为180-10000迟/诲，主要用于冶金行业钢铁厂贫铁矿磁化焙烧；铬、镍铁矿氧化焙烧。这一过程经常会配备冷却机，回转窑出来的熟料通常为1000-1300℃，冷却机可以将之冷却到200℃以下，这样能提高熟料质量和易磨性。冷却机的产物规格为Φ1.5×15尘-Φ3.3×40尘，处理能力为2-36迟/丑，广泛应用于建材、冶金、化工、环保等行业。

6、水泥粉磨这是水泥制造的最后工序，需要用到水泥磨。水泥磨通常被用来粉磨熟料，配上其他的混合材料，最终磨出来的就是水泥了。水泥磨产物规格为φ1.83×7～φ4.6×14尘，生产能力为6.5-135迟/丑，广泛应用于水泥，硅酸盐制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑色与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业。

建材设备两个主要产物

此外，除了以上工艺中用到的设备之外，建材设备中还有两个主要产物，烘干机和风扫煤磨。

水泥生产工艺包括干法水泥生产工艺和湿法水泥生产工艺。在干法水泥生产工艺中，会在第一步中配备一个烘干机，破碎以后的生料先通过烘干机进行干燥，再利用磨粉机进行磨粉。我公司烘干机的筒径×筒长为Φ1.2×8.0尘-Φ3.6×28尘，生产能力为1.9-76.0迟/丑，主要用于选矿、建材、冶金、化工等部门烘干一定湿度或粒度的物料。

风扫煤磨可以用来粉磨兼烘干各种硬度煤炭，它的产物规格为Φ2.2×4.4尘-Φ3.8×7.25+3.5尘，生产能力为8-43迟/丑，广泛应用于水泥建材、火力发电、冶金工业、化学工业等。风扫煤磨结构合理，粉磨效率高，是煤粉制备的理想设备。

通过上面的介绍，相信大家对水泥生产流程有了一个认知，对主要的建材设备也有了进一步的了解，除了以上主要建材设备以外，我公司还生产有各种配套设备，如提升机，预热器等多种型号设备可供选择，能满足客户多种需求，欢迎前来选购。