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球磨机的回转部分是球磨机中非常重要的地方，在安装过程中要特别的小心，下面是7个注意事项。

1、球磨机筒体与中空轴组装前应对筒体进行检查，其椭圆度允差不得大于5毫米。

2、球磨机筒体与中空轴组装时，接合面上的毛刺.飞边等应清除干净，并于接合面上涂以铅丹，接合面的接触应紧密，并不得加入任何调正垫片。当主轴承组装合格并拧紧地脚螺栓后，方可将筒体装在主轴承上。

3、球磨机回转部分装在主轴承上，应符合下述规定：

&濒迟;1&驳迟;球磨机筒体放在主轴上以后，应检查两端标高，在中空轴颈的上母线测量。

&濒迟;2&驳迟;相对标高差不得大于1毫米，不允许进料端低于出料端。

&濒迟;3&驳迟;两中空轴的中心线应在同一直线上，用百分表在中空轴外边的端面上间接测量，其端面跳动允差不大于0.7毫米.(不包括中空轴在主轴承上位的移值)。

4、大齿轮的组装：

为了方便运输球磨机，大齿轮在运输途中分开为两个半齿圈，在运到工地之后，需将两部分进行组装成为完整的齿圈，需保证连接处螺栓的紧固性。

5、设备在基础上的安装顺序：

&濒迟;1&驳迟;应首先安放齿轮罩的下部;

&濒迟;2&驳迟;安装筒体及齿轮部分;

&濒迟;3&驳迟;安装齿轮罩的上面部分。

6、大齿轮与筒体组装时，齿圈端面与中空轴法兰端面之间不得大于0.15毫米的间隙，大齿轮装配后顶圆径向跳动不得大于0.86毫米，基准端面跳动不得大于1.2毫米，大小齿轮装配时的齿侧间隙应为0.53-1.4毫米，两齿轮的接触面积不得小于齿高的45%和齿宽60%。

7、衬板的安装

&濒迟;1&驳迟;在安装衬板时，应事先检查衬板不应有影响强度的缺陷，再测量衬板背面(即靠筒体一面)的弧形是否符合图纸尺寸，背面和四周边缘应光滑，如有不平之处应用砂轮打磨平整，以免影响安装质量。

&濒迟;2&驳迟;球磨机衬板的安装方向，必须按图纸中的方向安装，不得装反，衬板之间的间隙不大于10毫米。在安装平衬板时，应在筒体内壁抹上一层(1：2)水泥砂浆防止球磨机衬板磨损，然后再用螺栓拧紧。

&濒迟;3&驳迟;球磨机隔仓板、篦板安装时，每块之间的间隙，不得大于其篦缝。