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矿山开采、矿石加工、砂石销售为完整的一套经营流程，在此之中，用户较为关心的是加工这一阶段，其不仅关系到成品质量、售价，而且还会影响应用范围等，因此对于多数用户在意的矿石破碎设备及工艺流程，本文将进行详细分析介绍。

矿石开采与加工现场

一、矿石破碎设备及工艺流程

不同特性的矿石适合的破碎设备、工艺流程也不一样，需要“因材施教”，下方总结了叁款常用设备与破碎工艺流程，以便大家参考选择。

矿石破碎设备

颚式破碎机：特点为进料口大、破碎力强，可处理多达上百种的矿石，设备关键部件有动颚与固定的齿板前后推力板等，材质为锰钢、铸钢，在承受粗碎阶段的物料冲击力同时，能有效将其维护周期延长至4-24个月左右。

颚式破碎机 处理能力强、抗冲击性好

反击式破碎机：特点为成品粒型好、综合效益高，适于处理石灰石、辉绿岩等中等以下硬度的矿石，其主要依靠转子带动锤头击打物料，从而产生破碎，所以厂家在选材制造上都格外注意锤头、反击板的质量，力求降低消耗成本。

反击破碎机 综合效益高、消耗低

圆锥破碎机：特点为耐磨耐用、调整便捷安全，适合破碎花岗岩、玄武岩等高硬矿石，层压破碎原理加上优化后的运动参数，既能保证产量与效率，又能减少针片状物料的含量，液压清腔与电控系统可大大提高作业的安全性。

圆锥破碎机 智能操控、耐磨耐用

矿石破碎工艺流程

给料：开采出来的矿石会运到料仓，后落到给料机上被均匀的喂进颚破机内；

粗碎：通常是由颚式破碎机负责将粒径为1米左右的矿石处理为60公分以下的石块；

筛分：为了避免中碎设备出现堵料，两道破碎流程之间会用振动筛来检查石料大小；

中碎：输送机将粗碎后的石块运入反击破或圆锥破内，由其处理成5-60尘尘的石子；

筛分：振动筛负责把不同大小的成品石子区分开，若有不符合的将会返回再次破碎。

二、矿石破碎生产线现场视频

叁、多款设备支持考察，更多案例可就近参观!

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