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通过对反击式破碎机的结构分析，我们知道衬板所用的高锰钢铸件，由于晶粒粗大，凝固时沿奥氏体晶粒界析出大量的碳化物，晶粒内部尤其被针状碳化物所分割，变得很脆，延伸率只有1%，在生产制造时不能直接应用。反击式破碎机所用的高锰钢材料必须进行水韧处理(淬火)，以消除网状、针状碳化物，获得单相的奥氏体，恢复高锰钢的高韧性。因为淬火剂是水，所以常称“水韧处理”。

这种处理使得高锰钢锤头能够在室温下形成单相的奥氏体，使工件在工作中发生加工硬化来形成硬化层，并诱发马氏体相变，生成马氏体，来使之获得良好的耐磨效果，这就保证了优势。

水韧处理技术是将钢加热到础肠尘以上保温一段时间，目的是使其铸态组织中的碳化物溶解、共析类型组织进行奥氏体化，铸态组织等全部消除，得到化学成分均匀的单相奥氏体组织物料。然后快速冷却得到过冷的奥氏体固溶体组织的材料加工过程。通过这种热处理可以使钢获得好的力学性能并在强冲击磨料磨损的条件下有好耐磨性。

高锰钢水韧处理的实质，是把高温时单一的奥氏体，在室温下固定下来，不经回火就可以直接应用。这是高锰钢的一个特点。要做好水韧处理，关键有两点。

一是淬火前必须获得单一的奥氏体组织；二是水冷速度足够快，使碳化物来不及析出。

要实现这两点，必须要有足够高的冷却速度，而这样高的冷却速度，当然会产生巨大的热应力，但工件却不会有淬裂的危险。因为此时是单一的奥氏体组织，没有碳化物，该组织使钢的韧性、塑性很高，巨大的热应力只会使钢产生塑性变形，不会造成热裂纹。

淬火后不需要回火，因淬火应力已消耗在塑性变形上了，无须通过回火来消除内应力。相反，若进行回火，则碳化物又会沿着奥氏体晶粒界析出，使钢的塑性、韧性大幅度降低。