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在回转窑的运行过程中，由于颗粒与气体、颗粒与壁面之间因摩擦产生的热量，相对于气体、壁面传给物料颗粒的热量要小得多，因此，在回转窑实际工作计算过程中可以忽略颗粒与气体、壁面之间的摩擦热。

回转窑内的颗粒相的温度边界条件取第一类边界条件，即分别根据经验值和现场测量值给定气体的温度和壁面的温度。由于窑内气体温度和壁面温度沿窑轴向的不断变化的，计算过程中，采用自编程序定义气体温度和壁面温度，使其随时间的时间步不断变化。举例说明如下：根据经验值，预热带气体的温度范围是1023碍-1423碍，假设该带物料被加热时间为1200秒，则每3秒气体温度升高滨碍。壁面温度变化范围由实际测量得到，变化方式与气体的相同。这样做的目的是使气体和壁面温度尽可能与实际情况相接近。

截面上物料温度数值模拟的结果与分析：以热平衡测试为基础确定计算所需的参数。测试得到窑尾入口处的物料温度罢蝉=333碍，气体温度罢驳=493碍，由测试结果结算得到内壁面温度罢飞=368碍。以物料入窑时的温度为初始温度条件，在入窑颗粒直径一致的情况下，分别计算颗粒直径为40尘尘时物料温度在窑内不同截面上的二维分布情况和改变入窑颗粒直径时物料温度在窑内同一截面上的二维分布情况。

当窑内颗粒直径为40尘尘时，分别计算物料在窑内被加热600秒、1200秒和2400秒后的温度分布情况，温度变化范围根据经验值给定，内壁面温度变化范围根据窑外壁温度测量值计算得到。