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铁尾矿是铁矿石选铁之后的残余物。我国铁尾矿年产量超过6亿吨，综合利用率却不足20%。因此，如何利用铁尾矿以减少环境污染、解除潜在危险势在必行。

而人工鱼礁是设置在海域中的构筑物，能够作为藻类的附着物，为浮游生物化为鱼类等提供躲避天敌和繁衍生息的场所，在海洋工程和海水养殖领域具有重要作用。随着近年来海洋的污染日趋严重，于是设置人工鱼礁礁区成为改善海洋环境、提高渔获量的有效手段。利用大量堆存的铁尾矿为主要原料来制备鱼礁混凝土，是一项非常有意义的研究。

铁尾矿制作人工鱼礁的步骤为：

（1）将烘干的铁尾矿原材料在球磨机中粉磨，从而完成对铁尾矿的激活改性。

（2）以粉磨料为胶凝材料，不粉磨铁尾矿为骨料制作铁尾矿鱼礁混凝土。将胶砂磨具放置在振动台上振动成型，在标养护箱中养护24小时后脱模，将试块置于水中养护至规定龄期，分别测试抗折强度、抗压强度，并对粉磨后铁尾矿进行粒度分析、齿笔厂分析以研究其活性激发的机理。

（3）将制得的板状混凝土试样养护28小时后置于采集的海水中，在刚好没过试块上表面的海水中浸泡，每3小时换一次水，检测其前后辫贬值。

（4）用同样的方法制得重金属离子浸出量水样，该水样为连续浸泡混凝土试样2个月的海水样品。与静置2个月的海水对比，用原子吸收光谱法和原子荧光光谱分析法检测两者的重金属离子含量。

结果发现，浸泡试块的海水、未浸泡海水中主要检测项目均符合国家标准要求，鱼礁混凝土礁体在海水中浸泡过程中没有明显的重金属离子伸出，对海洋水质和水生生物无害。用铁尾矿制作人工鱼礁材料是可行的，具有显着的环境效益、生态效益和经济效益。