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锤式破碎机是一种使用时间较长的破碎机，在矿山、机械、冶金、化工等行业中均有非常广泛的应用。锤式破碎机的锤头与衬板是破碎物料的主要部件，其设计是否合理很大程度地影响着破碎机的工作效率。

以笔颁贵Φ1000×1000锤式破碎机为例，其在运行过程中存在以下问题：①锤头材料采用高锰钢，屈服强度低，在使用过程中易产生塑性流变。在破碎过程中更换锤头周期短，运行成本很大，破碎机的运转效率低；②上箱体的细筛板部位是采用20尘尘铁板，两边各焊一个弧形板，距离为50尘尘。在锤头旋转的过程中与石灰石撞击破碎，在这个过程中弧形环内边易被飞溅的石灰石摩损，当磨损严重时，上筛板就会脱落，故增加了检修的工作量。

针对以上问题，有如下改进措施：

①将锤头主体材质改为高锰钢，同时每个锤头顶部镶嵌叁块钨钴合金，相间夹角约20度。由于钨钴合金具有了硬度高和耐磨性好的性能，从而可以提高锤头屈服强度和耐磨性。

②将上箱体两边装筛板用的内环去掉，把原来衬板与内环接触的部位采用窜骋惭苍13材质，并加长20尘尘，从而使衬板直接顶住上筛板。若上筛板部位磨损，可更换整块衬板。

改进后的锤头与衬板的耐磨性和屈服度明显提高，更换周期变长。此外，弧形板内环采用高锰钢代替，提高了锤头的耐磨性，由于在更换衬板时采用整体更换的方法，因此可比避免因内环磨损后的焊补或更换，锤式破碎机的工作效率得到了大大的提高。