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球磨机是实现物料粉磨的关键设备，在煤炭、选矿、冶金、水泥、发电、陶瓷等行业中有着广泛的应用。球磨机在煤炭行业中对所磨制的煤种几乎没有任何限制，特别适用磨制其他类型球磨机难以磨制的无烟煤及磨损指数大于3.5的煤种。

当球磨机用于磨制煤种时，需要测量磨机筒内的煤位。球磨机筒内煤位测量手段可以分为直接检测方法和间接检测方法，直接检测就是直接测量球磨机的筒内煤位，间接检测就是通过测量球磨机运行过程中的其他工作参数，并依据球磨机筒内煤位与这些工作参数的关系来间接确定球磨机的筒内煤位。本文主要介绍两种常用的间接测量方法。

①进出口差压法

其测量原理是当制粉系统的风量稳定时，筒内煤位的变化会改变流通阻力，引起差压的变化，因此磨机的出入口差压在一定程度上能够反映磨机内的筒内煤位。差压法虽然是制粉系统中传统的磨机负荷检测方法，但也存在一些问题，如磨机的出入口差压并不是筒内煤位的单值函数，差延迟大等。由于这些缺点，因此在国内火电厂的制粉系统应用有一定的局限性。

②噪声法

噪声法就是利用球磨机运行过程中发出的声音信号进行筒内煤位的测量。球磨机的声响与筒那日煤位有一定的关系。这种方法的实质是根据球磨机所产生的噪音不同来确定球磨机内筒内煤位的大小，且球磨机内的噪音强度与筒内煤位有一定的关系。因此可通过分析磨机滚筒的噪音，实现对磨机筒内煤位的测量。其缺点是当有多台磨机同时运转时，彼此会相互干扰，会影响测量结果的准确性，甚至是现场吹灰投运。