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在球磨机的工作过程中，球磨机的磨矿效果受到很多因素的影响，在很大程度上降低了球磨机的工作效率，且增加了生产成本。那么，影响球磨机磨矿效果的因素都有哪些呢？

1）球磨机的转速与充填率的关系

球磨机的处理能力与球磨机转速成正比，但提高转速以后应相应降低球荷充填率，即球荷容量与球磨机有效容量之比，否则不利于提高处理量。其它条件不变时，临界转速大小主要取决于球的充填率。充填率愈大，临界转速愈小。经试验证明，当球磨机转速率为80%时，其球荷充填率与动力消耗成正比。一般工业上转速率在76% ~ 90% 范围内较合适，球充填率在35%~ 48%范围内比较合适。

2）磨矿介质

钢球是球磨机的主要磨矿介质，钢球的比重和尺寸大,其冲击作用亦大。钢球的耐磨性好，硬度大则磨剥力强，对处理硬度大、结构致密的难磨矿石应多加比重大、尺寸大的钢球。但为了有效地磨剥细粒矿石，增加单位时间内球的打击次数，则要求增加较多的小球。因为钢球的比重、硬度、成分和韧性是钢球的主要技术指标，因此为了保证磨机的磨矿效果，要选用硬度高、韧性较好的锻钢、铸钢球比较合适。

3）钢球的尺寸、球磨机的装球比例及补球比例

钢球尺寸、装球比例及补球比例对球磨机操作均有较大影响。钢球尺寸取决于球的比重、球磨机中矿石的粒度组成，在生产中，根据一般的经验，矿块愈大、矿石愈硬，装入的球径就应大些。在确定钢球的配比问题时，应根据球磨机总给矿粒度特性来合理确定装球比例。在球磨机运转过程中，钢球会不断受到磨损，这就涉及到补球的问题。一般补球时只补大球，不补小球，因为小球可由大球磨损得到。

影响磨矿效果的几种助磨剂

（1）水对磨矿过程的影响

根据水对岩石抗压强度影响分析可知，在对大理石和水泥料进行干磨时，加入水后发现磨矿速度因子增大。经研究表明，是水分子与固体破裂表面的链发生了化学反应。那么换成穿透力更强的水蒸汽更是会有利于磨矿过程的进行。因此，我们可以得出这样一个结论：湿式磨矿比干式磨矿效率更高。

（2）有机液体对磨矿过程的影响

专家们经过一系列的试验与分析，发现有些物料在有机液体中进行磨矿比在水中更加有效，如乙烯乙二醇、丙二醇、丁二醇或叁乙醇胺等。这是因为有机液体的蒸汽可降低颗粒间的粘附，从而降低物料的团聚作用，并加强物料的流动性，故而提高了磨矿效率。

（3）表面活性剂对磨矿的影响

通过使用几种表面活性剂对石灰石自土矿的助磨效果分析可知，适量的表面活性剂可以起到助磨作用，过量反而会使磨矿效果变差。此外，表面活性剂对不同的磨矿浓度作用也不同。

（4）无机电解质对磨矿的影响

以石灰石白土矿的助磨工艺为例，采用无机电解质进行试验，发现适量的无机电解质才能提高助磨效果，过大或过小均无效。此外，无机电解质对磨矿的助磨作用与磨矿浓度也有关系。

影响磨矿过程的因素是很复杂的，除这些助磨剂，强度性质、表面性质、矿浆粘度和颗粒的絮凝、分散状态都会影响磨矿效果。但是，总体说来，助磨剂的对磨矿的作用效果是非常不错的。