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随着当代经济社会的持续发展，破碎机行业一直在突飞猛进，粉碎（包括破碎和磨碎）已是当今飞速发展的经济社会中必不可少的一个工业环节。

在各种金属、非金属、化工矿物原料加工品种和建筑材料的过程中，粉碎操作要消耗巨大的能量，这是低效运作。为提高破碎机粉磨的效率，降低能耗，近年来国内外研制开发多种类型的破碎机。

如锤式、反击式、反击锤式、立轴式、冲击式等。其中锤式破碎机因为破碎比大，出料比较均匀，效率高，结构简单，重量比较轻，操作维修简便等特点得到迅速发展。

锤式破碎机基本结构

主轴上装有锤架，在锤架之间挂有锤头，锤头的尺寸和形状是根据破碎机的规格和物料径决定的。锤头在锤架上能摆动大约120度的角度。为保护机壳，其内壁嵌有衬板，在机壳的下半部装有篦条，以卸出破碎合格的物料。主轴、锤架和锤头组成的回转体称为转子。

锤式破碎机工作原理

物料进入锤式破碎机中，即受到高速旋转的锤头冲击而被破碎，破碎的矿石从锤头处获得动能以高速向机壳内壁冲击，向篦条、破碎板冲击而受到第二次破碎，同时还有矿石之间的相互碰撞而受到进一步的破碎。

破碎合格的矿石物料通过篦条排出，较大的物料在篦条上继续受到锤头的冲击、研磨而破碎，达到合格粒度后即从缝隙中排出。为了避免篦缝的堵塞，通常要求物料含水量不超过10%。

目前破碎理论、工艺和设备的研究主要着重于：

1、研究在破碎中节能、效能高的理论，也力求找出新理论突破人们已熟知的破碎叁大理论；
2、研究新的非机械力的高能或多力场联合作用的破碎设备，目前还没见有工业化的设备，只是研究阶段；
3、改进现有的设备，这方面经常是根据用户自己需要来进行，而不见市场上大规模生产或研制新设备。

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