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目前制砂工艺主要有两种：细碎机与棒磨机联合制砂工艺、立轴冲击式破碎机，这两种工艺均有各自的优缺点。鉴于此，研究人员出针对高强度岩石采用单一立轴破制砂工艺的论点，通过对传统工艺的优化及调整、立轴破设备的合理选择等步骤，达到生产出合格成品砂的目的。本文就来介绍这种新型制砂工艺的研究与特点。

对于加工母岩轻度高、磨蚀性大的人工砂石料生产系统，单一采用立轴冲击式破碎机制砂的主要缺点是产物级配不均衡、成品砂细度模数较高。若要使产物中的细度模数适当降低变为中砂，满足工程需求，只需要适当降低砂的平均粒径。

新工艺根据传统工艺作以下调整：将产物中5-2.5尘尘粒级范围的部分粗砂通过细度模数调节料仓和高速旋转的立轴冲击式破碎机重复破碎，使其达到调节产物细度模数与级配的目的。在破碎机的选择上优选“石打石”系列的立轴冲击式破碎机，利用其物物碰撞的破碎机理，可大大降低岩石对设备的磨损。

新工艺流程的特点是：

①新工艺适用于冲击强度、磨蚀性、抗压强度均较高的硬岩；

②新工艺的关键之处有叁个：制砂工艺，即将棒磨机改为破碎机，降低能耗，减少土建，破碎部分5词2.5尘尘的粗砂以调节砂的细度模数，生产出合格的成品砂；设备选型，主要选用石打石的立轴冲击式破碎机，可减少硬岩对设备的磨损；细度模数调节料仓，利用高速旋转的立轴冲击式破碎机达到调节成品砂细度的模数的目的。

这种新工艺不仅可以满足规范对砂的质量要求，还可以简化制砂工艺，有效改善传统工艺的缺点，大幅提高制砂效率，是未来的发展方向。