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在我国，铝土矿资源比较丰富，但品质比较低，要选出铝土矿中的有价矿物铝，我们需要对其进行选矿。但在选矿过程中，大量尾矿也随之产生，这些尾矿如果直接丢弃，往往会造成环境污染和资源浪费，因此，如何合理利用铝土矿选矿尾矿，成了一个值得探讨的话题。

尾矿组成成分

选矿工艺仅仅分选出了铝土矿中的一部分有价矿物质， 尾矿中仍含有大量铝硅酸盐矿物及少量单质杂质。硅酸盐矿主要是高岭石、二氧化硅、伊利石等粘土矿。

尾矿特性

粉状铝土矿选矿尾矿的真比重2.90g/cm3、松装密度0.83g/cm3 ，重装密度0.9g/cm3左右。其粒度较细，颗粒平均粒径约8.5μm左右，+74μm粒级小于10%，-45 μm粒级大于90%，而-10μm微细粒则占到50%以上，-5μm更是在30%以上。尾矿中粘土矿物特殊的晶体结构赋予其许多特性，如较强的吸附性、复水性能、膨胀性能、可塑性能和离子交换性能等;粘土矿物颗粒较细，其大的比表面积和表面双电层结构使其具有胶体特性。

尾矿利用

1、可以替代生产水泥中的部分粘土、铁质校正原料、全部铝质校正原料等。水泥生产对生料的细度要求为80μm，所以尾矿可以不经磨机细磨就可以直接用于水泥生料的配制， 节省磨矿能耗及磨机产能。

2、用于生产人造石材、低温陶瓷木材。铝土矿选矿尾矿经改性后，用其配制的低温陶瓷水泥具有良好的凝结性和强度，制出的水泥标号能达到525#硅酸盐水泥的要求；以改性尾矿为基础制备的低温陶瓷水泥作胶凝材料，石英砂为骨料制备人造石材，材料的抗压强度可达80MPa以上；以改性尾矿为基础制备的低温陶瓷水泥作胶凝材料，锯末等为填充材料制备低温陶瓷木材，抗折强度达到7.5 MPa以上。

铝土矿尾矿加工的设备：球磨机

3、铝土矿选矿尾矿用于耐火材料。铝土矿选矿尾矿主要含有Al2O3 、SiO2 及少量的铁、钛、钙、镁等，适合于生产耐火材料，可达到三级品的要求，如在尾矿中分选出赤铁矿、绢云母矿物，铝土矿选矿尾矿可成为较好的耐火材料。

4、铝土矿选矿尾矿用作井下充填材料尾矿充填工艺包括尾矿水力充填和尾矿胶结充填两种。其对尾矿的理化性质的要求有:尾矿中多种矿物性能稳定、不易风化或水解，，不易氧化自燃，不释放大量有毒、有害或剧烈臭味的气体；尾矿的粒级组成有利于迅速脱水并形成密实的充填体;尾矿和尾矿水中不得含有破坏水泥安定性、降低充填体强度的过量有害成分。对于铝土矿选矿尾矿来说，其理化性质完全符合上述要求，因此，铝土矿选矿尾矿可代替细砂、碎石等用作井下充填材料。

除上述4中用途外，铝土矿选矿尾矿还有很多应用，比如可生产化工产物，还可提取尾矿中的有价组分等。

结论

通过以上介绍，我们了解到铝土矿选矿尾矿在有价组分的回收、新型建筑材料、化工制品等领域有有一定的利用，这些对铝土矿选矿尾矿进行综合利用，不仅充分发挥了尾矿的资源性能，还有效地降低选矿尾矿堆存过程中的环境和安全风险，可以说具有资源、环境和生态效益，对我国氧化铝生产公司实现循环经济、良性发展、提高经济效益具有重要的现实意义。